質(zhì)量檢驗的基本知識：2
點擊次數(shù)：3113 更新時間：2012-03-10
質(zhì)量檢驗的基本知識2：
產(chǎn)品驗證及監(jiān)視：
1.產(chǎn)品驗證驗證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。產(chǎn)品驗證就是對產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量后所提供的客觀證據(jù)，證實規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認定。它是一種管理性的檢查活動。
（1）產(chǎn)品放行、交付前要通過兩個過程，*是產(chǎn)品檢驗，提供能證實產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的客觀證據(jù)；第二是對提供的客觀證據(jù)進行規(guī)定要求是否得到滿足的認定，二者缺一不可。產(chǎn)品在檢驗所提供的客觀證據(jù)經(jīng)按規(guī)定程序得到認定后才能放行和交付使用。
（2）證實規(guī)定要求已得到滿足的認定就是對提供的客觀證據(jù)有效性的確認。其含義如下:
①對產(chǎn)品檢驗得到的結果進行核查，確認檢測得到的質(zhì)量特性值符合檢驗技術依據(jù)的規(guī)定要求；
②要確認產(chǎn)品檢驗的工作程序、技術依據(jù)及相關要求符合程序（管理）文件規(guī)定。
③檢驗（或監(jiān)視）的原始記錄及檢驗報告數(shù)據(jù)完整、填寫及簽章符合規(guī)定要求。
（3）產(chǎn)品驗證必須有客觀證據(jù)，這些證據(jù)一般都是通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量后取得的。因此，產(chǎn)品檢驗是產(chǎn)品驗證的基礎和依據(jù)，是產(chǎn)品驗證的前提，產(chǎn)品檢驗的結果要經(jīng)規(guī)定程序認定，因此，產(chǎn)品驗證則是產(chǎn)品檢驗的延伸，又是產(chǎn)品檢驗后放行、交付必經(jīng)的過程。
（4）產(chǎn)品檢驗出具的客觀證據(jù)是產(chǎn)品實現(xiàn)的生產(chǎn)者提供的。對采購產(chǎn)品驗證時，產(chǎn)品檢驗出具的客觀證據(jù)則是供貨方提供的，采購方根據(jù)需要也可以按規(guī)定程序進行復核性檢驗，這時產(chǎn)品檢驗是供貨方產(chǎn)品驗證的補充，又是采購方采購驗證的一種手段。
（5）產(chǎn)品檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術性檢查活動，而產(chǎn)品驗證則是規(guī)定要求已得到滿足的認定，是管理性檢查活動，兩者性質(zhì)是不同的，是相輔相成的。
（6）產(chǎn)品驗證的主要內(nèi)容:
①查驗提供的質(zhì)量憑證。核查物品名稱、規(guī)格、編號（批號）、數(shù)量、交付（或作業(yè)完成）單位、日期、產(chǎn)品合格證或有關質(zhì)量合格證明，確認檢驗手續(xù)、印章和標記，必要時核對主要技術指標或質(zhì)量特性值。它主要適用于采購物資的驗證。
②確認檢驗依據(jù)的技術文件的正確性、有效性。檢驗依據(jù)的技術文件，一般有國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、采購（供貨）合同（或協(xié)議）。具體依據(jù)哪一種技術文件需要在合同（或協(xié)議）中明確規(guī)定。對于采購物資，必要時要在合同（或協(xié)議）中另附驗證方法協(xié)議，確定驗證方法、要求、范圍、接收準則、檢驗文件清單等。
③查驗檢驗憑證（報告、記錄等）的有效性，憑證上檢驗數(shù)據(jù)填寫的完整性，產(chǎn)品數(shù)量、編號和實物的一致性，確認簽章手續(xù)是否齊備。這主要適用于過程（作業(yè)）完成后準予放行。
④需要進行產(chǎn)品復核檢驗的，由有關檢驗人員提出申請，送有關檢驗部門（或委托外部檢驗機構）進行檢驗并出具檢驗報告。
2.監(jiān)視
（1）監(jiān)視是對某項事物按規(guī)定要求給予應有的觀察、注視、檢查和驗證。現(xiàn)代工業(yè)化國家的質(zhì)量管理體系要求對產(chǎn)品的符合性、過程的結果及能力實施監(jiān)視和測量。這就要求對產(chǎn)品的特性和對影響過程能力的因素進行監(jiān)視，并對其進行測量，獲取證實產(chǎn)品特性符合性的證據(jù)，及證實過程結果達到預定目標的能力的證據(jù)。
（2）在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中，過程監(jiān)視是經(jīng)常采用的一種有效的質(zhì)量控制方式，并作為檢驗的一種補充形式廣泛地在機械、電氣、化工、食品等行業(yè)中使用。
在自動化生產(chǎn)線中，對重要的過程（工序）和環(huán)節(jié)實施在線主動測量，不間斷地對過程的結果進行自動監(jiān)視和控制（包括測量后的反饋、修正和自適應調(diào)整），以實現(xiàn)對中間產(chǎn)品和Z終產(chǎn)品進行監(jiān)視和控制。但主動測量結果要有對標準試樣的檢驗結果作為比較的基準與參照的對象。有些產(chǎn)品在形成過程中，過程的結果不能通過其后的檢驗（或試驗）來確認（如必須對樣品破壞才能對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量進行檢測；檢測費用昂貴，不能作為常規(guī)檢測手段），或產(chǎn)品（流程性材料）的形成過程是連續(xù)不斷的，其產(chǎn)品特性取決于過程參數(shù)，而停止作業(yè)過程來進行檢測調(diào)整參數(shù)是十分困難、代價很大或者是不可能的，對這些過程，生產(chǎn)者往往通過必要的監(jiān)視手段（如儀器、儀表）實施對作業(yè)有決定性影響的過程參數(shù)進行監(jiān)視和必要時進行參數(shù)調(diào)整，確保過程穩(wěn)定，實現(xiàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的目的。
因此，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制中，監(jiān)視和檢驗是不可能相互替代的，兩者的作用是相輔相成、互為補充的。
（3）為確保過程的結果達到預期的質(zhì)量要求，應對過程參數(shù)按規(guī)定進行監(jiān)視，并對過程運行、過程參數(shù)做出客觀、完整無誤的記錄，作為驗證過程結果的質(zhì)量滿足規(guī)定要求的證據(jù)。
檢驗人員對作業(yè)過程應實施巡回檢查，并在驗證過程記錄后簽字確認。
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