磁力攪拌反應(yīng)釜的磁力攪拌器裝置用高壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體,中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實(shí)現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動(dòng)裝置用的電機(jī)或電機(jī)帶減速機(jī)安裝的兩種形式:電機(jī)和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側(cè)面?zhèn)鲃?dòng),另一種為電機(jī)帶減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
磁力攪拌器是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行,磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套,當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉,達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。
磁力攪拌反應(yīng)釜是采用內(nèi)磁鋼方式帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),相比較而言,磁力攪拌避免了機(jī)械密封攪拌時(shí)攪拌軸與釜蓋間的縫隙,這樣做的好出有以下幾點(diǎn):
1、對于壓力大于2MPa的反應(yīng)來說,即高壓反應(yīng)釜在使用機(jī)械密封攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)的物料特別是氣體物料容易泄露出來,當(dāng)反應(yīng)過程中使用易燃易爆有毒的氣體物料時(shí),就應(yīng)該選用磁力攪拌反應(yīng)釜。
2、由于機(jī)械密封反應(yīng)釜在攪拌軸和釜蓋采用緊壓密封的方式,導(dǎo)致攪拌軸的轉(zhuǎn)速很低,不可以應(yīng)用與需要物料攪拌轉(zhuǎn)速很高的反應(yīng)中,而磁力攪拌反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1000轉(zhuǎn)/分鐘。
磁力攪拌反應(yīng)釜的與保護(hù)裝置:
A.磁力攪拌反應(yīng)釜選用YB系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī),以保護(hù)電機(jī)在易燃易爆工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
B.釜蓋上根據(jù)用戶的需要,可以設(shè)置閥或爆破裝置,當(dāng)釜內(nèi)壓力超過規(guī)定壓力時(shí),閥會(huì)自動(dòng)打開或爆破片爆破,自行降壓,以保證設(shè)備的,應(yīng)注意閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用,校正后加鉛封。如用爆破片,必須有生產(chǎn)合格證才能使用。
C.釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔,如有滲漏,首先在此處查找,并及時(shí)采取措施。
磁力攪拌反應(yīng)釜作為機(jī)械化工領(lǐng)域內(nèi)的主要器械需要經(jīng)常的使用,所以對磁力攪拌反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問題。只有做好對磁力攪拌反應(yīng)釜的檢查和維護(hù)才能避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
首先是要建立和健全的檢查和維護(hù)的制度,不僅是磁力攪拌反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。
其次,*檢查磁力攪拌反應(yīng)釜的攪拌器。反應(yīng)釜的攪拌器是負(fù)責(zé)攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu),因?yàn)殚L時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器可靠。
三,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是磁力攪拌反應(yīng)釜的襯里,傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因?yàn)橐粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。
四,磁力攪拌反應(yīng)釜的雜物應(yīng)該及時(shí)清理。在清理過程中,切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。